• Описание
• Технические характеристики
• Видеоролик

Описание

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

• РАМА ИЗГОТОВЛЕНА С БОЛЬШИМ ЗАПАСОМ ПРОЧНОСТИ
• ВЫСОКОТОЧНАЯ МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА
• ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ ОПЕРАТОРА С ЦВЕТНЫМ СЕНСОРНЫМ ЭКРАНОМ SIEMENS

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Станина сделана из сварных выдержанных стальных профилей. Дизайн и структура пресса гарантирует высочайший уровень сопротивления и жесткости на любой фазе прессования для обеспечения наилучшего качества склейки прессуемых материалов. Все элементы пресса обработаны на фрезерном центре с ЧПУ (что гарантирует стабильность конструкции во всех трех плоскостях), а затем собраны в прецизионных шаблонах.

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ УЗЕЛ Состоит из сдвоенного гидронасоса и электромотора с погружением в гидравлическое масло для увеличения безотказной работы и снижения уровня шума. Первый гидронасос имеет высокую производительность и низкое давление для быстрого закрытия плит и клапан обмена для быстрого переключения второго гидронасоса с высоким давлением. Для простого контроля и технического обслуживания все узлы выполнены в единой системе: гидронасосы низкого и высокого давления, масляный фильтр, элементы контроля и безопасности. Гидравлические цилиндры прошли дополнительную обработку для снятия напряжений после сварки. Ходовые штоки цилиндров покрыты толстым слоем хрома и отполированы. Сборка произведена с тщательной осторожностью и постоянным контролем точности размеров. Прокладки и кольца особостойкие и гарантируют идеальную работу в течении длительного времени. Специальные конструктивные элементы большого размера обеспечивают идеальное движение поршней даже при максимальном ходе.

КОНТРОЛЬ ПАРАЛЛЕЛЬНОСТИ Пресс имеет механическую систему с 2 парами реек, шестерней и зубчатых валов для наилучшего продольного и поперечного распределения усилия подъема/опускания плиты. Кроме этого, имеются регулируемые боковые направляющие для плавного хода плиты.

СБОРНЫЕ ПЛИТЫ Нагревательные столы в сборе состоят из следующих компонентов: Теплоизолирующая панель между нагревательным столом и рамой пресса. 2 листа толстого стального проката, полированные и калиброванные, один сверху и один снизу, несут между собой и закрывают змеевик. Нагревательный змеевик из трубчатой стали, сваренный по соответствующему ШАБЛОНУ. В промежутках позиционируются располагаются трубки для обеспечения равномерности сопротивления стола. Каждый змеевик контролируется и тестируется для проверки герметичности от протечек нагревательной жидкости. Верхний стол покрыт горячим способом алюминиевым листом для защиты стальной плоскости и высокого качества обрабатываемой поверхности.

Удельное рабочее давление рабочего стола доходит до 5 кг/см2. Нагревательные столы зафиксированы на рабочих столах с помощью специальных тяг, которые компенсируют тепловое расширение и облегчают действия по техническому обслуживанию и замене.

ВЕРСИЯ С НАГРЕВАТЕЛЬНЫМ БОЙЛЕРОМ С ДИАТЕРМИЧЕСКИМ МАСЛОМ Максимальная рабочая температура 120° C. Пресс имеет нагревательную систему, включающую в себя следующее: Батарея тэнов, составляющая независимо установленную группу, служащую для нагрева диатермического масла и имеющую защиту против короткого замыкания. Электрические тэны и корпус бойлера выполнены из стали с гальванической поверхностной обработкой. Корпус бойлера покрыт тепловой изоляцией; Насос и система циркуляции масла с устройством безопасности, защищающим тэны в случае блокировки насоса Электронное управление системы рециркуляции масла в зависимости от условий окружающей среды, служащая для большей долговечности тэнов; Расширительный бак с клапанами стравливания воздуха. Расширительный бак и трубопроводы выполнены из материалов, предназначенных для подобного оборудования и выбранных из лучших марок; Первичное ПОЛНОЕ заполнение маслом входит в комплект поставки; Электронные и электромеханические силовые приводы; Электронное программирование для включения бойлера заранее, чтобы пресс был готов к нужному моменту.

ПАНЕЛЬ ОПЕРАТОРА с дисплеем и клавиатурой Панель управления Siemens с цветным сенсорным дисплеем 7 дюймов, с прямым подсоединением к сети «ethernet» для услуги телесервиса. Система имеет специализированное программное обеспечение, делающее простой и быстрой эксплуатацию пресса. Имеется возможность программировать следующие параметры, а также вновь вызывать и изменять их:  Автоматическая регулировка гидравлического давления в зависимости от размеров панелей и желаемого удельного давления. Система автоматически регулирует давление в цилиндрах, и оператор не должен производить расчёты на основании графиков или таблиц. Возможность заносить в память до 100 рабочих программ (температура, удельное давление, время прессования, размеры панелей); Прямая настройка гидравлического давления в цилиндрах с цифровым контролем на основании графика. Система может использоваться в качестве альтернативы автоматической регулировки для тех, кто желает производить обработку традиционным методом; Электронная регулировка времени прессования (отключаемая) Электронный контроль температуры столов (только для версий BO и BA); Возможность автоматического снижения потребления электрической мощности в бойлере при достижении заданной температуры (только для прессов с электрическим бойлером мощностью более 18 кВт); Возможность автоматического исключения ряда цилиндров в зависимости от размеров обрабатываемых прессованием элементов (стандартная функция для прессов с 8 — 10 цилиндрами, доступна только если на прессе предусматривается опция электрического отключения зон); Программирование расписания включения бойлера для каждого дня недели (только для версий BO и BA).

Кроме того, имеются следующие функции: Автоматическое восстановление давления на основании величины проседания; Полная диагностика и сигнализация с сообщениями на дисплее. Система контролирует основные органы пресса и сигнализирует о неисправностях, которые могут проявиться, для их простого и быстрого устранения.

ДРУГИЕ УСТАНАВЛИВАЕМЫЕ УСТРОЙСТВА И ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРЕССА Крюк для подъёма станка в целях сделать более удобным загрузку и выгрузку станка при транспортировке. Устройства для юстировки, устанавливаемые на ножках пресса. Электрощит, встраиваемый в конструкцию пресса, что сокращает внешнюю электропроводку, остающуюся тем не менее надёжно защищённой.

Технические характеристики

Размер плит, мм	2500 х 1300
Общее усилие, т	90
Количество цилиндров, шт	6
Диаметр каждого из цилиндров, мм	70
Тип плит	сборные
Мощность маслостанции, кВт	18

Видеоролик

*Если станок есть в наличие на складе нужно оплатить 100% его стоимости и по приходу денег на счёт можно забрать станок самовывозом со склада в Ногинске предварительно согласовав время загрузки станка с менеджером принявшим заказ. Представителю организации забирающему станок нужно иметь при себе паспорт и оригинал доверенности или печать организации-платильщика. Если станка нет в наличие на нашем складе в Ногинске, но он есть на складе в Италии, то сделать заказ можно оплатив 30% стоимости станка. По приезду станка на склад в Ногинске (до 2-х месяцев, т.к. идёт формирование сборного груза) можно забрать станок доплатив оставшиеся 70%. Представителю организации забирающему станок нужно предварительно обговорить с менеджером принявшим заказ день и время загрузки станка, иметь при себе паспорт и оригинал доверенности или печать организации-платильщика. Если станка нет в наличие, то сделать заказ на изготовление данной модели можно оплатив 30% стоимости станка. Срок изготовления станка в Италии и доставка до нашего склада в Ногинске до 3 месяцев. После изготовления станка в Италии нужно доплатить ещё 60 %. После доставки станка на склад в Ногинск нужно доплатить оставшиеся 10 % и можно забирать станок с нашего склада в Ногинске. Представителю организации забирающему станок нужно предварительно обговорить с менеджером принявшим заказ день и время загрузки станка, иметь при себе паспорт и оригинал доверенности или печать организации-платильщика.