Автоматический раскроечный центр SCM gabbiani p 75

Автоматический раскроечный центр SCM gabbiani p 75 подходит производителям, для которых критично важны гибкость и скорость. Пильный центр Sigma Prima, управляемый связкой PC/PLC, создан для раскроя деревянных щитов, ДСтП, МДФ, многослойных материалов, фанеры и ДВП. Станок отличается надежной конструкцией и возможностью персональной конфигурации под нужды вашего бизнеса.

Оставить заявку

Описание

Итальянская компания SCM специализируется на изготовлении и производстве станков для деревообрабатывающей промышленности и услугах для столярного производства, а также на оборудовании для работы с меламиновыми панелями, цельной древесиной и пластиковыми материалами. Все станки созданы, чтобы предложить производителю продукции лучшие технологические инновации, высокое качество исполнения и надежную работу. Станки производства компании SCM отличаются легкостью установки и простотой эксплуатации.

Благодаря применению современных технологических разработок, станки SCM не требуют особых знаний и позволят даже начинающим деревообрабатывающим производителям создавать такую продукцию, как лестницы, кабинетные шкафы, дверные рамы, а также столы, стулья и другую деревянную мебель.

Особенности автоматического раскроечного центра SCM gabbiani p 75:

поддув scm gabbiani p55Поддув по запросу: необходимый инструмент

Возможность избирательно включать поддув каждого стола с воздушной подушкой, благодаря индивидуальным вентиляторам поддува на каждом столе. Экономия энергии и высокая эффективность работы на каждом столе.

селективная воздушная подушка scm gabbiani p55Селективная воздушная подушка: незаменимый инструмент

Благодаря 4 независимым двигателям доступна возможность активировать и отключать воздушную подушку каждого стола, что обеспечивает прекрасное скольжение только там, где нужно, во избежание случайных падений уже раскроенных панелей, временно размещённых на столах.

группа flexcut scm gabbiani p55Группа FLEXCUT

Гибкий раскрой и несравненная производительность. Увеличение производительности до 30% и сокращение занимаемого пространства до 20% благодаря одновременному исполнению продольных и поперечных пропилов.

плавающие зажимы scm gabbiani p55Плавающие зажимы: гарантия результата

Специфическая конструкция зажимов позволяет получать надёжный захват панелей даже на максимальных скоростях и высокоточную параллельность, в том числе при обработке панелей с неровной поверхностью.

Станина и направляющие пильной каретки

Абсолютные параллельность и перпендикулярность направляющих, по которым передвигается пильная каретка и толкатель, благодаря обработке станины целиком на металлообрабатывающих станках с ЧПУ. Идеальное решение для постоянно перпендикулярного и качественного распила.

Пильная каретка: высокая надёжность

Превосходные характеристики, качество и долговечность при использовании призматических направляющих с бесконечной шариковой опорой для подъёма группы.

Aвтоматический выравниватель: максимальная точность поперечных пропилов

Устройство перемещения по призматическим направляющим с бесконечной шариковой опорой обеспечивает постоянно высокое качество раскроя и сокращение времени обработки.

Высокоэффективный рабочий стол: оптимальное перемещение в любых условиях работы (опция)

Увеличенное количество шариков, пропускающих воздух в целях создания воздушной подушки, в сочетании с большей мощностью вентилятора обеспечивают всегда эффективное и удобное перемещение стоп панелей любого типа и веса.

Электромагнитная измерительная система: гарантия неизменно точного пропила

Высочайшая точность толкателя даже при высоких скоростях благодаря электронному контролю позиционирования.

Быстрая фиксация пил: работа в полной безопасности с наименьшими затратами времени

Обеспечивает безопасную и надёжную фиксацию благодаря пневматической системе фиксации, что минимизирует время простоя при смене пил. Применение селектора (опция) делает эти операции ещё более быстрыми и практичными.

Прижимная балка с вырезами под цанги: наилучший ответ на ваши требования по раскрою

Вырезы, исполненные в прижимной балке, устраняют запас, оставляемый во избежание столкновения с зажимами, значительно сокращая размер отходов плит.

Выполнение пазов: максимальная персонализация (опция)

Функция, делающая раскроечный станок ещё более гибким.

Устройство “high speed”: абсолютная скорость (опция)

Прекрасное качество пропила при сокращении времени исполнения цикла: скорость до 100 м/мин для пильной каретки и 70 м/мин. для толкателя.

Принтер этикеток

В сочетании с системой управления станка позволяет печатать этикетки, которые дают возможность идентифицировать панель и передавать информацию для последующих обработок (кромкооблицовка, сверление…).

Централизованная автоматическая смазка, управляемая ЧПУ
Педаль “старт/стоп рабочего цикла”

Простое и эффективное управление циклом распила даже при обработке панелей больших размеров, располагаемых на передних столах.

Дополнительные зажимы

Обеспечивают более надёжную фиксацию стопы панелей при любых скоростях перемещения толкателя.

Telesolve

Система телесервиса для подсоединения ПК станка к центру технической помощи с помощью интернета.

Электрошкаф с кондиционером воздуха

Для поддержания постоянной температуры около 18°C.

Система Sav€nergy

Позволяет использовать электроэнергию только тогда, когда нужно, при этом все устройства работают, когда это действительно необходимо, и станок переводится в режим ожидания, когда больше не имеется обрабатываемых деталей (годовая экономия до 20%).

Технические характеристики

Технические характеристики Gabbiani p 55
Длина реза, мм 3200/3800/4500
Вылет пильного диска, мм 70
Регулируемая скорость подачи каретки, м/мин 6-60 (0-100)
Регулируемая скорость подачи толкателя, м/мин 0-60 (0-70)
Мощность основного двигателя S6 -40% (опция), кВт (лс) 7 (9)

Видеоролик

    Получить выгодное коммерческое предложение

    *Если станок есть в наличие на складе нужно оплатить 100% его стоимости и по приходу денег на счёт можно забрать станок самовывозом со склада в Ногинске предварительно согласовав время загрузки станка с менеджером принявшим заказ. Представителю организации забирающему станок нужно иметь при себе паспорт и оригинал доверенности или печать организации-платильщика. Если станка нет в наличие на нашем складе в Ногинске, но он есть на складе в Италии, то сделать заказ можно оплатив 30% стоимости станка. По приезду станка на склад в Ногинске (до 2-х месяцев, т.к. идёт формирование сборного груза) можно забрать станок доплатив оставшиеся 70%. Представителю организации забирающему станок нужно предварительно обговорить с менеджером принявшим заказ день и время загрузки станка, иметь при себе паспорт и оригинал доверенности или печать организации-платильщика. Если станка нет в наличие, то сделать заказ на изготовление данной модели можно оплатив 30% стоимости станка. Срок изготовления станка в Италии и доставка до нашего склада в Ногинске до 3 месяцев. После изготовления станка в Италии нужно доплатить ещё 60 %. После доставки станка на склад в Ногинск нужно доплатить оставшиеся 10 % и можно забирать станок с нашего склада в Ногинске. Представителю организации забирающему станок нужно предварительно обговорить с менеджером принявшим заказ день и время загрузки станка, иметь при себе паспорт и оригинал доверенности или печать организации-платильщика.