Обрабатывающий центр с ЧПУ morbidelli n100
Обрабатывающие центры с ЧПУ для обработки заготовок из дерева и аналогичных материалов.
Описание
ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Обрабатывающие центры с ЧПУ для обработки заготовок из дерева и аналогичных материалов
Станина и стол
Конструкция выполнена из стальных балок прямоугольного сечения; мультифункциональный алюминиевый стол с одной зоной.
Отверстия для вакуума расположены с шагом 120 мм с заглушками, которые легко извлекаются посредством магнитного приспособления (запатентовано).
Пазы расположены на расстоянии 20 мм друг от друга для оптимальной фиксации заготовки с применением резиновых уплотнителей; также возможна фиксация MODULSET или различных типов и форм вакуумных присосок. Автоматически выдвигаемые базовые упоры фиксируют программное начало координат и обеспечивают точное базирование обрабатываемых заготовок.
Портал
Портальная конструкция из стальных коробчатых балок прямоугольного сечения, несущая главный обрабатывающий узел.
Перемещение портала и обрабатывающей группы
Перемещение по осям «X», «Y» и «Z по призматическим направляющим
По осям X и Y движение осуществляется посредством механизма реечной передачи с косозубой шестерней.
По оси Z движение осуществляется посредством шариковинтовой передачи.
Перемещения осуществляются посредством бесщёточных двигателей.
УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ (ЧПУ)
Управления разработано для фрезерных и сверлильных центров; интерфейс имеет
7-ми дюймовый цветной сенсорный дисплей для управления станком
Программное обеспечение Xilog MAESTRO можно устанавливать на офисный ПК для программирования любых функций.
ПК (опция)
— Windows 7
— Цветной монитор ЖК 17 дюймов
— Клавиатура Qwerty
— Переносной пульт управления
Программное обеспечение Xilog MAESTRO
Общие характеристики программного обеспечения станка и программы Xilog Maestro
Программирование
— параметрическое графическое программирование;
— импорт файлов DXF (2D)
— линейная и круговая интерполяция в трех плоскостях, линейная интерполяция в пространстве, винтовая интерполяция в выбранной плоскости;
— диалоговый редактор операций сверления и фрезерования с графическими и синтаксическими подсказками;
— автоматическая оптимизация процесса сверления и циклов замены инструмента;
— возможность изменения системы координат на плите для сверления отверстий на косых или криволинейных сторонах;
— полная интерфейсная совместимость с CAD/CAM-пакетами Routocam (SCM) — AlphaCam
Прилагаемые вспомогательные инструменты
- калькулятор с передачей данных непосредственно в программу;
- графическая имитация процесса обработки;
- встроенное программное обеспечение для работы со штрих-кодом;
- самодиагностика с вывод сообщений об ошибках и авариях на выбранном языке;
- пошаговое выполнение программы с ручным управление на каждом шаге;
Конфигурация
- интерфейс оператора на языке пользователя (I — GB — F — D ― E);
- графическое представление конфигурации обрабатывающей головы;
- возможность регулировки скоростей обработки и позиционирование через двойную систему управления ручной коррекцией;
- автоматический контроль скорости рабочей подачи на сложных траекториях;
- функция SCM CNC — JERK (рывок) для динамического контроля разгонов/остановок;
Технические характеристики
КООРДИНАТНЫЕ ОСИ | ||
Размеры рабочей зоны по осям X-Y-Z* | мм | 22-31=3086-2185-150 |
Ход по координатным осям X-Y-Z | мм | 22-31=3770-2585-250 |
Векторная скорость X-Y холостого хода |
м/мин | 35 |
РАБОЧИЙ СТОЛ | ||
Тип | Многофункциональный алюминиевый | |
Число упоров для зоны A | 4 шт. | |
Вакуумный насос (опция) | м3/ч | 250 |
СВЕРЛИЛЬНАЯ ГРУППА | ||
Вертикальные шпиндели | кол-во/ об/мин |
7 (5X-3Y) 8.000 |
Горизонтальные шпиндели (опц.) | кол-во/ об/мин |
4 (2X-2Y) 8.000 |
Пазовая пила по оси Х (опц) | Ø мм/ об/мин |
125 — 10000 |
Мощность двигателя | кВт (лс) | 2,2(3) |
ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ | ||
Станд. мощность (S6) | кВт | 15 |
Макс. частота вращения | об/мин | 24000 |
Инструментальный магазин на станине | 13 мест | |
УСТАНОВОЧНЫЕ ПАРАМЕТРЫ | ||
Установленная мощность | кВ А | 23÷28,5 |
Расход сжатого воздуха | л/мин | 400 |
Производительность аспирации | м³/ч | 5300 |
Скорость вытяжки воздуха | м/с | 30 |
Диаметр аспирационного патрубка (электрошпнидель + сверл. + набор) | мм | 250 ** |
Примерная масса станка | кг | 22-31=2550 |