Автоматический кромкооблицовочный станок SCM olimpic k 360

Обработка углов прямых и профильных деталей

Обкатка переднего и заднего угла прямых и скошенных деталей, а также плит постформинга — эта полностью автоматическая операция позволяет получать качественное исполнение не требующее последующей доработки.

Торцовочная группа: торцевание свесов и формирование радиуса за один проход

Обрезка с радиусной обработкой толстой кромки производится автоматически и без ошибок благодаря особой системе с двойной пилой, которая позволяет производить также прямую обрезку массива и наклонную обрезку тонкой кромки.

Интуитивно понятная система управления станком TOUCH 7

Безошибочное управление с помощью сенсорного терминала и персонализированной графики, что
позволяет легко производить выбор основных функций.

Система управления Orion One Plus

Безошибочное управление обеспечивается терминалом с персонализированной графикой и дисплеем 4”, что позволяет оператору выбирать необходимые функции. Также доступны функции:

— отображение основных производственных данных;
— диагностика для простого решения любых проблем.

— Получение оптимальной поверхности для наклеивания кромки благодаря инструментам большого диаметра (100 мм) и использованию 2 двигателей с взаимнопротивоположным вращением.
— Снятие материала толщиной до 3 мм.
— Регулировка рабочего положения инструмента.

Оптимальное нанесение кромки гарантируется особым клеенаносящим роликом, позволяющим производить равномерное нанесение клея на любой материал. Быстрая замена клеевой ванночки и двойная регулировка температуры при использовании 2 типов клея (опция).

Комплект для обработки кромки в полосках

Автоматическая загрузка кромки в полосках толщиной 0,4 — 3 мм.

— Быстрый переход от обработки тонкой кромки к обработке толстой кромки или массива с 3 рабочими
положениями;

— Комбинированный инструмент уже в базовой конфигурации;

— Автоматическое позиционирование группы для 3 различных видов обработки (опция).

Оптимальное качество при отрезании кромки благодаря перемещению группы по призматическим
направляющим, не имеющим люфтов. Радиусное, наклонное и прямое фрезерование кромки (опция).

Высококачественная очистка панели с распылением антиадгезионной жидкости, которая предотвращает прилипание возможных излишков клея к верхней и нижней поверхностям.

Закругление переднего и заднего углов панелей — прямых, имеющих фаску или профиль типа постформинг. Эта операция, автоматически выполняемая группой, обеспечивает отличное качество без необходимости последующей обработки. Автоматическое позиционирование группы для 2 различных
обработок (опция).

Высококачественная обработка пластиковой кромки благодаря устранению кинематической волны, остающейся от инструмента во время фрезерования. Аспирация с фильтром-улавливателем обрезков.

Оптимальное качество панелей с отверстиями под фурнитуру в верхней пласти благодаря копиру
с 3 точками опоры качения (опция для кромкообрезной и циклевальной групп).

Удаляет возможные излишки клея из шва между кромкой и панелью. Позволяет удалять излишки пластиковой кромки (0,1 для кромки толщиной до 1 мм) (опция). Группа в базовой конфигурации оснащена вытяжными кожухами.

Очистка панели и полировка кромки.

Оптимальная фиксация и линейность подачи панели благодаря цепи большого размера (3/4”).

Позволяет использовать электроэнергию только тогда, когда она необходима, при этом все устройства работают, когда это действительно нужно. Станок автоматически переходит в режим ожидания, когда отсутствуют обрабатываемые панели. Годовая экономия электроэнергии до 10%.