Обрабатывающий центр с ЧПУ morbidelli n100

Обрабатывающие центры с ЧПУ для обработки заготовок из дерева и аналогичных материалов.

Оставить заявку

Описание

ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Обрабатывающие центры с ЧПУ для обработки заготовок из дерева и аналогичных материалов

Станина и стол

Конструкция выполнена из стальных балок прямоугольного сечения; мультифункциональный алюминиевый стол с одной зоной.

Отверстия для вакуума расположены с шагом 120 мм с заглушками, которые легко извлекаются посредством магнитного приспособления (запатентовано).

Пазы расположены на расстоянии 20 мм друг от друга для оптимальной фиксации заготовки с применением резиновых уплотнителей; также возможна фиксация MODULSET или различных типов и форм вакуумных присосок. Автоматически выдвигаемые базовые упоры фиксируют программное начало координат и обеспечивают точное базирование обрабатываемых заготовок.

Портал

Портальная конструкция из стальных коробчатых балок прямоугольного сечения, несущая главный обрабатывающий узел.

Перемещение портала и обрабатывающей группы

Перемещение по осям «X», «Y» и «Z по призматическим направляющим

По осям X и Y движение осуществляется посредством механизма реечной передачи с косозубой шестерней.

По оси Z движение осуществляется посредством шариковинтовой передачи.

Перемещения осуществляются посредством бесщёточных двигателей.

УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ (ЧПУ)

Управления разработано для фрезерных и сверлильных центров; интерфейс имеет

7-ми дюймовый цветной сенсорный дисплей для управления станком

Программное обеспечение Xilog MAESTRO можно устанавливать на офисный ПК для программирования любых функций.

ПК (опция)

— Windows 7

— Цветной монитор ЖК 17 дюймов

— Клавиатура Qwerty

— Переносной пульт управления

Программное обеспечение Xilog MAESTRO

Общие характеристики программного обеспечения станка и программы Xilog Maestro

Программирование

— параметрическое графическое программирование;

импорт файлов DXF (2D)

— линейная и круговая интерполяция в трех плоскостях, линейная интерполяция в пространстве, винтовая интерполяция в выбранной плоскости;

— диалоговый редактор операций сверления и фрезерования с графическими и синтаксическими подсказками;

— автоматическая оптимизация процесса сверления и циклов замены инструмента;

— возможность изменения системы координат на плите для сверления отверстий на косых или криволинейных сторонах;

— полная интерфейсная совместимость с CAD/CAM-пакетами Routocam (SCM) — AlphaCam

Прилагаемые вспомогательные инструменты

  • калькулятор с передачей данных непосредственно в программу;
  • графическая имитация процесса обработки;
  • встроенное программное обеспечение для работы со штрих-кодом;
  • самодиагностика с вывод сообщений об ошибках и авариях на выбранном языке;
  • пошаговое выполнение программы с ручным управление на каждом шаге;

Конфигурация

  • интерфейс оператора на языке пользователя (I — GB — F — D ― E);
  • графическое представление конфигурации обрабатывающей головы;
  • возможность регулировки скоростей обработки и позиционирование через двойную систему управления ручной коррекцией;
  • автоматический контроль скорости рабочей подачи на сложных траекториях;
  • функция SCM CNC — JERK (рывок) для динамического контроля разгонов/остановок;

Технические характеристики

КООРДИНАТНЫЕ ОСИ
Размеры рабочей зоны по осям X-Y-Z* мм 22-31=3086-2185-150
Ход по координатным осям X-Y-Z мм 22-31=3770-2585-250
Векторная скорость X-Y
холостого хода
м/мин 35
РАБОЧИЙ СТОЛ
Тип Многофункциональный алюминиевый
Число упоров для зоны A 4 шт.
Вакуумный насос (опция) м3/ч  250
СВЕРЛИЛЬНАЯ ГРУППА
Вертикальные шпиндели кол-во/
об/мин
7 (5X-3Y) 8.000
Горизонтальные шпиндели (опц.) кол-во/
об/мин
4 (2X-2Y) 8.000
Пазовая пила по оси Х (опц) Ø мм/
об/мин
125 — 10000
Мощность двигателя кВт (лс) 2,2(3)
ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ
Станд. мощность (S6) кВт 15
Макс. частота  вращения об/мин 24000
Инструментальный магазин на станине 13 мест
УСТАНОВОЧНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
Установленная мощность кВ А 23÷28,5
Расход сжатого воздуха л/мин 400
Производительность аспирации м³/ч 5300
Скорость вытяжки воздуха м/с 30
Диаметр аспирационного патрубка (электрошпнидель + сверл. + набор) мм 250 **
Примерная масса станка кг 22-31=2550

    Получить выгодное коммерческое предложение

    *Если станок есть в наличие на складе нужно оплатить 100% его стоимости и по приходу денег на счёт можно забрать станок самовывозом со склада в Ногинске предварительно согласовав время загрузки станка с менеджером принявшим заказ. Представителю организации забирающему станок нужно иметь при себе паспорт и оригинал доверенности или печать организации-платильщика. Если станка нет в наличие на нашем складе в Ногинске, но он есть на складе в Италии, то сделать заказ можно оплатив 30% стоимости станка. По приезду станка на склад в Ногинске (до 2-х месяцев, т.к. идёт формирование сборного груза) можно забрать станок доплатив оставшиеся 70%. Представителю организации забирающему станок нужно предварительно обговорить с менеджером принявшим заказ день и время загрузки станка, иметь при себе паспорт и оригинал доверенности или печать организации-платильщика. Если станка нет в наличие, то сделать заказ на изготовление данной модели можно оплатив 30% стоимости станка. Срок изготовления станка в Италии и доставка до нашего склада в Ногинске до 3 месяцев. После изготовления станка в Италии нужно доплатить ещё 60 %. После доставки станка на склад в Ногинск нужно доплатить оставшиеся 10 % и можно забирать станок с нашего склада в Ногинске. Представителю организации забирающему станок нужно предварительно обговорить с менеджером принявшим заказ день и время загрузки станка, иметь при себе паспорт и оригинал доверенности или печать организации-платильщика.