Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ SCM morbidelli ux100

Обрабатывающий центр с ЧПУ SCM morbidelli ux100 предназначен  для сверления, фрезерования, пазования и забивки шкантов. Объединяет в себе эффективность сверлильной линии и гибкость обрабатывающего центра. Имеет нижние и верхние рабочие группы, которые позволяют производить обработку противоположных поверхностей. Этот универсальный станок может работать как в качестве самостоятельной производственной единицы, так и быть встроенным в производственную линию с помощью различных систем перемещения панелей с автоматической загрузкой и выгрузкой. Профессиональное решение для среднего и крупного бизнеса в сфере деревообработки.

Категория:
Оставить заявку

Описание

Итальянская компания SCM специализируется на изготовлении и производстве станков для деревообрабатывающей промышленности и услугах для столярного производства, а также на оборудовании для работы с меламиновыми панелями, цельной древесиной и пластиковыми материалами. Все станки созданы, чтобы предложить производителю продукции лучшие технологические инновации, высокое качество исполнения и надежную работу. Станки производства компании SCM отличаются легкостью установки и простотой эксплуатации.

Благодаря применению современных технологических разработок, станки SCM не требуют особых знаний и позволят даже начинающим деревообрабатывающим производителям создавать такую продукцию, как лестницы, кабинетные шкафы, дверные рамы, а также столы, стулья и другую деревянную мебель.

Особенности сверлильно-присадочного центра с ЧПУ SCM morbidelli ux100:

двойные захваты scm morbidelli ux100Оптимизация и уменьшение рабочего цикла за счет применения двойных захватов

Новые захваты отличаются усовершенствованной конструкцией и возможностью независимого перемещения, что позволяет осуществлять операции сверления непосредственно в площади захвата для лучшей оптимизации рабочего цикла и значительного снижения времени обработки.
сверлильный агрегат scm morbidelli ux100Сверлильный агрегат

Конструкция шпинделя с увеличенным сечением обеспечивает отличные результаты при обработке любых материалов. Увеличенная жесткость и стабильность шпинделя снижают возникающие вибрации, позволяя тем самым работать с максимальной точностью и качеством. Сверлильная голова последнего поколения с технологией RO.AX (Rotoaxial spindle technology): до 136 независимых шпинделей. Никаких люфтов с новой технологией RO.AX (Rotoaxial spindle technology) для высококачественного сверления; самый совершенный шпиндель на рынке.
Станина с замкнутой портальной конструкцией О-образного сечения из сварной стали

Обеспечивает максимальную жёсткость рабочих групп для получения наилучшего качества обработки детали.
Независимые зажимы, фиксирующие панель для перемещения по оси X

Позволяют выполнять сверления и фрезерования в зоне, перекрытой самим зажимом, благодаря новой геометрии, с оптимизацией перехвата детали и при сокращении времени выполнения цикла с возможностью обработки по 6 сторонам детали.
Рабочий стол

Разработан для выполнения любых обработок в пространстве между суппортами. Состоит из специальных роликов из нецарапающего материала, что обеспечивает максимальную деликатность при перемещении
панели во избежание повреждения её поверхностей. Жёсткие прижимы на входе и выходе рабочей зоны
гарантируют надёжное позиционирование детали при обработке.
Две направляющие, бесколлекторные двигатели и механизм типа шестерня — зубчатая рейка

Обеспечивают жёсткость перемещения и точность позиционирования (+/- 0,005 мм) при скорости этого позиционирования до 120 м/мин.
3 пневматических прижима

Оснащены опорными роликами, обеспечивающими высокоточное базирование панели относительно рабочего стола, с расположением в зависимости от зоны горизонтального сверления по X и Y, обеспечивая точность позиционирования по оси Z.
Широчайшая универсальность применения

В зависимости от запросов клиента с различными типами систем загрузки станка Morbidelli UX,
станок может использоваться как при одиночной установке, так и в составе производственной ячейки.

• Стол FLOTEX для ручной загрузки;
• Продольные и поперечные рольганги для автоматической загрузки и выгрузки;
• Устройство для автоматической загрузки и выгрузки (в составе производственных ячеек).
Встроенный пильный узел, ориентированный по направлению X, с инструментом ø 120 мм
Автоматической пильный узел с поворотом на 0/90° с инструментом ø 160 мм,
способный также использовать 1 сверло
Электрошпиндель мощностью 6,6 кВт (S1) с креплением инструмента HSK 63
Встроенная головка для сверления под петли за 1 проход
Опции:
— 2 дополнительных шпинделя с шагом 32 мм со стороны зажимов;- группа для забивки шкантов. Подача шкантов производится при помощи вибрационного подающего
устройства, данная группа включает в себя также систему подачи винилового клея высокого давления.
Конфигурации станка:

Богатое оснащение с двумя симметричными головами для любых нужд с обработкой на 360°:

• до 31+31 независимых вертикальных шпинделей;

• до 10+10 независимых горизонтальных шпинделей;

• 1+1 фиксированная группа встроенной пилы.

Опции для полной обработки по 6 сторонам:

— 1+1 группа автоматической пилы с поворотом на угол 0/90° с креплением под сверло;

— 1+1 электрошпиндель мощностью 4,4 кВт ISO30 или 7,5 кВт HSK63F;

— 1+1 система шкантозабивки на верхней голове;

— 2 шпинделя для сверления со стороны зажимов на верхней голове.
Мощное числовое программное управление новой концепции, предназначенное для сверлильно-фрезеровальных обрабатывающих центров с интерфейсом, устанавливаемым на ПК

Офисный ПК: знакомые для всех принципы работы и удобство для оператора при исполнении любых
операций станка с наиболее современными на рынке характеристиками аппаратного обеспечения.

Среда Windows в основе программного обеспечения Morbidelli, простого, но эффективного, разработанного
с учётом запросов того, кто будет заниматься программированием, будь то опытный оператор или лицо,
впервые начинающее управлять обрабатывающим центром; графические подсказки и специализированные макросы.

Технические характеристики

Технические характеристики Morbidelli ux100
Рабочая зона (X, Y), мм 3000 x 1300
Сверлильный агрегат, шт 2
Независимые вертикальные шпиндели (на каждом сверлильном агрегате), шт 31
Независимые горизонтальные шпиндели (на каждом сверлильном агрегате), шт до 10
Мощность электрошпинделя HSK 63F, кВт 6,6
Мощность пильного агрегата, кВт 2,2
Толщина обрабатываемой заготовки (мин.-макс.), мм 10-80

Похожие товары

    Получить выгодное коммерческое предложение

    *Если станок есть в наличие на складе нужно оплатить 100% его стоимости и по приходу денег на счёт можно забрать станок самовывозом со склада в Ногинске предварительно согласовав время загрузки станка с менеджером принявшим заказ. Представителю организации забирающему станок нужно иметь при себе паспорт и оригинал доверенности или печать организации-платильщика. Если станка нет в наличие на нашем складе в Ногинске, но он есть на складе в Италии, то сделать заказ можно оплатив 30% стоимости станка. По приезду станка на склад в Ногинске (до 2-х месяцев, т.к. идёт формирование сборного груза) можно забрать станок доплатив оставшиеся 70%. Представителю организации забирающему станок нужно предварительно обговорить с менеджером принявшим заказ день и время загрузки станка, иметь при себе паспорт и оригинал доверенности или печать организации-платильщика. Если станка нет в наличие, то сделать заказ на изготовление данной модели можно оплатив 30% стоимости станка. Срок изготовления станка в Италии и доставка до нашего склада в Ногинске до 3 месяцев. После изготовления станка в Италии нужно доплатить ещё 60 %. После доставки станка на склад в Ногинск нужно доплатить оставшиеся 10 % и можно забирать станок с нашего склада в Ногинске. Представителю организации забирающему станок нужно предварительно обговорить с менеджером принявшим заказ день и время загрузки станка, иметь при себе паспорт и оригинал доверенности или печать организации-платильщика.