Сверлильный центр с ЧПУ SCM morbidelli cx100

Верхнее сверление

Позволяет взять за основу внешнюю часть панели, что скрывает недостатки, таким образом, возможные недостатки панели будут всегда находиться внутри бокса.

Сверление и установка шкантов: полный цикл обработки

Исключение потери времени на перемещение панелей в цеху, благодаря возможности установки шкантов прямо на станке.

Автоматическое считывание длины панели: отличное качество стыков

Любое различие между реальной длиной панели и длиной, занесенной в программу, удаляется при помощи лазерного устройства считывания, что позволяет наилучшим образом выровнять панель.

Cо сверлильной головой для вертикальных и горизонтальных отверстий, пила для пазования вдоль оси X.

Разработано под операционную систему Windows® и позволяет производить программирование с чрезвычайной лёгкостью благодаря продвинутой CAD среде, простой и интуитивной, которая даёт пользователю все средства, необходимые для подготовки чертежей деталей, их расположения на рабочем столе, управления инструментами и соответствующими обработками, всё это полностью синхронизовано с конфигурацией станка.

Cверлильная голова с 18 независимыми шпинделями (12 вертикальных, 4 горизонтальных по оси X, 2 горизонтальных по оси Y) и пила по оси X с возможностью обработки по всей поверхности обрабатываемой панели:
— длина от 200 до 3050 мм,
— ширина от 70 до 900 мм,
— толщина от 10 до 60 мм.

Все рабочие группы приводятся в движение бесколлекторными двигателями и передвигаются по призматическим направляющим с помощью линейных подшипников с бесконечной шариковой опорой. Система перемещений по X, Y, и Z приводится в действие посредством винтов с бесконечной шариковой опорой высочайшей точности.

Путём быстрой смены инструмента с креплением ISO 30 электрошпиндель ускоряет операции по ручной замене инструментов и фрез.

Боковые суппорты позволяют оператору легко загружать и выгружать панели длиной до 3050 мм.

С применением подвижного зажима с плавающим открытием, не требует регулировки, а также предотвращающий царапание стол из бакелита, обеспечивающий высокое качество обработки даже
панелей с деликатным покрытием. Высокая точность при горизонтальном сверлении
благодаря использованию специализированных прижимных устройств.

Программируемый базирующий упор позволяет обрабатывать даже детали с уже установленными шкантами или криволинейной формы.

Благодаря верхней прижимной группе, обеспечивающей прилегание деталей к нижней базирующей поверхности, обеспечивая максимальную точность обработки. Вытяжные кожухи обеспечивают высокую степень очистки детали.

С его помощью можно автоматически загружать программу обработки, просто просканировав этикетку на панели, что устраняет риск ошибки оператора.

Возможна благодаря автоматическому считыванию длины панели. Любая разница между реальной длиной
панели и заданной в программе будет считана высокоточным лазерным сканером, обеспечивая точное соответствие размеров.

• обработка пилой вдоль всей оси X панели,

• радиусная обработка четырёх углов панели,

• обработка панелей с деликатной поверхностью,

• фрезерование вырезов под плинтус.

Позволяет использовать электроэнергию только тогда, когда она необходима, при этом все устройства работают, когда это действительно нужно. Станок автоматически переходит в режим ожидания, когда отсутствуют обрабатываемые панели. Годовая экономия электроэнергии до 10%.