Автоматический кромкооблицовочный станок проходного типа SCM minimax me 40

Автоматический кромкооблицовочный станок проходного типа SCM minimax me 40 с клеевой ванночкой разработан специально для столярного производства. Управление осуществляется с помощью удобного пульта с разными функциями. Станок оборудован клеевым узлом кромкообработки, цепным транспортером, прижимными клеевыми роликами со встроенными тэнами, прифуговочной группой. Доступен широкий выбор опциональных рабочих групп. Обрабатываемые материалы: ПВХ, ABS, меламин (размер кромки — до 3 мм) или массив древесины (до 5 мм).

Оставить заявку

Описание

Итальянская компания SCM специализируется на изготовлении и производстве станков для деревообрабатывающей промышленности и услугах для столярного производства, а также на оборудовании для работы с меламиновыми панелями, цельной древесиной и пластиковыми материалами. Все станки созданы, чтобы предложить производителю продукции лучшие технологические инновации, высокое качество исполнения и надежную работу. Станки производства компании SCM отличаются легкостью установки и простотой эксплуатации.

Благодаря применению современных технологических разработок, автоматические кромкооблицовочные станки SCM не требуют особых знаний и позволят даже начинающим деревообрабатывающим производителям создавать такую продукцию, как лестницы, кабинетные шкафы, дверные рамы, а также столы, стулья и другую деревянную мебель.

Особенности автоматического кромкооблицовочного станка проходного типа SCM minimax me 40:

цепной транспортер scm minimax me 40Цепной транспортер панелей

Для увеличения производительности при помощи цепного транспортёра скорость подачи заготовки увеличена до 9 м/мин.
Отслеживание положения панели при помощи энкодера обеспечивает полный контроль рабочего цикла. 

пульт управления scm minimax me 40Панель управления станком

Высокоточное управление станком производится с помощью пульта, расположенного на лицевой части станка для удобного выбора всех функций, среди которых включение/выключение рабочих групп, помощь в операциях по техническому обслуживанию и диагностике.

Прифуговочная группа

Поверхность для наклеивания кромки благодаря двум алмазным фрезам с антискольным
вращением, подвод которых производится по таймеру; коррекция дефектов панели, образующихся при
раскрое и хранении. Патрубок для аспирации и обдув очищают панель от остатков пыли и стружки. Алмазные фрезы в стандартной конфигурации – величина съема задаётся регулировочной линейкой с цифровым индикатором на входной направляющей.

клеевой узел scm minimax me 40Клеенаносящая группа

Быстрое и равномерное прогревание клея с помощью встроенных тэнов. В случае временного простоя станка предусмотрена функция автоматического снижения температуры для избежания подгорания клея. Инновационная система автоматической смазки клеевой ванны облегчает использование станка и позволяет увеличивать межсервисный интервал
без необходимости смазки. Два ролика равномерно и с одинаковым давлением прижимают кромку к детали. Клеевой ролик со встроенным тэном обеспечивает равномерное распределение клея при максимальной рабочей температуре даже по панели с максимально допустимой высотой. Опционально может поставляться быстросменное исполнение клеевой ванночки + клеевая ванночка для полиуретанового клея.

узел снятия свесов scm minimax me 40Узел снятия свесов с функцией «Радиус» (опция)

Эта группа позволяет производить радиусную обработку торцов панели с кромкой без необходимости выполнять ручную доводку после кромкооблицовки.

Узел снятия свесов по торцам (опция)

Группа оснащена фрезой и высокочастотным двигателем в целях обеспечения наилучшего качества
обработанной кромки. Кроме того, отсутствие ремней и иных органов передачи движения предотвращает
появление вибраций, постоянно обеспечивая самый лучший результат.

Узел снятия свесов по пласти (опция)

Деликатная обработка при помощи дисковых вертикальных копиров. Высокочастотные двигатели выдают
высокую скорость вращения фрез, сокращая до минимума оставляемую волнистость и исключая вибрации. Фрезы для прямого и радиусного снятия свесов тонкой/толстой кромки из ПВХ, ABS, меламина или массива древесины. Толщина обрабатываемой кромки задаётся при помощи двух цифровых счетчиков.

Щёточная группа (опция)

Два наклоняемых независимых двигателя с вертикальной регулировкой для оптимизации очистки и полировки кромки.

Группа клеевой цикли (опция)

Устраняет возможные остатки клея на поверхности шва между кромкой и панелью.

Радиусная цикля (опция)

Прекрасное качество обработки пластиковой кромки благодаря радиусным ножам, которые позволяют
удалять малейшие следы, оставляемые фрезами узла снятия свесов по пласти, циклевальная группа оснащена фронтальными и вертикальными дисковыми копирами, а также удобным устройством исключения из работы при отсутствии необходимости её использования.

Пазовальная группа (опция)

Опция, способная получать продольный паз на заготовке для дальнейшей вставки задних стенок, непосредственно на этапе облицовки кромки без отказа от применения групп финишной отделки и очистки.

Технические характеристики

Технические данные Minimax me 40
Размеры рабочего стола, мм 3465 x 710
Толщина, мин. ÷ макс. кромки в рулонах, мм 0,4 ÷ 3
Макс. толщина кромки в полосках, мм 5
Высота обрабатываемой панели, мин. ÷ макс., мм 8 ÷ 50
Минимальная длина / ширина обрабатываемой панели, мм 190 / 110
Скорость подачи, м/мин 9
Высота рабочего стола над уровнем пола, мм 875
Толщина полосового кромочного материала 5
Толщина панели, мин. — макс., мм 8 ÷ 50
Мин. длина панели с торцовкой только спереди, мм 120
Мощность двигателя подачи в режиме S1, кВт 0,55
Давление в пневматической системе, бар 6,5
Рабочая температура, оС 20 ÷ 190
Группа клеевой ванночки
Мощность двигателя в режиме S1, кВт 0,18
Вместимость клеевого бачка, кг ~ 0,8
Прифуговочная группа
Мощность двигателя в режиме S1, кВт 2,2
Скорость вращения фрезы, об/мин 9.000
2 алмазные фрезы Ø 80 мм H=56 Z2
Съем до 3 мм
Группа снятия свесов по торцам
Мощность двигателя в режиме S1, кВт 0,19
Параметры фрезы Ø 125 мм Z20
Скорость вращения фрезы, об/мин 12.000
Группа снятия свесов по пласти
Мощность верхнего и нижнего двигателей в режиме S1, кВт 2 x 0,35
Твёрдосплавные фрезы Ø 55,3 мм Z3
Скорость вращения фрез, об/мин 12.000
Вертикальные/горизонтальные копиры копиры качения

Видеоролик

    Получить выгодное коммерческое предложение

    *Если станок есть в наличие на складе нужно оплатить 100% его стоимости и по приходу денег на счёт можно забрать станок самовывозом со склада в Ногинске предварительно согласовав время загрузки станка с менеджером принявшим заказ. Представителю организации забирающему станок нужно иметь при себе паспорт и оригинал доверенности или печать организации-платильщика. Если станка нет в наличие на нашем складе в Ногинске, но он есть на складе в Италии, то сделать заказ можно оплатив 30% стоимости станка. По приезду станка на склад в Ногинске (до 2-х месяцев, т.к. идёт формирование сборного груза) можно забрать станок доплатив оставшиеся 70%. Представителю организации забирающему станок нужно предварительно обговорить с менеджером принявшим заказ день и время загрузки станка, иметь при себе паспорт и оригинал доверенности или печать организации-платильщика. Если станка нет в наличие, то сделать заказ на изготовление данной модели можно оплатив 30% стоимости станка. Срок изготовления станка в Италии и доставка до нашего склада в Ногинске до 3 месяцев. После изготовления станка в Италии нужно доплатить ещё 60 %. После доставки станка на склад в Ногинск нужно доплатить оставшиеся 10 % и можно забирать станок с нашего склада в Ногинске. Представителю организации забирающему станок нужно предварительно обговорить с менеджером принявшим заказ день и время загрузки станка, иметь при себе паспорт и оригинал доверенности или печать организации-платильщика.