Автоматический кромкооблицовочный станок проходного типа SCM minimax me 25

Автоматический кромкооблицовочный станок проходного типа SCM minimax me 25 разработан специально для столярного производства и мастерских. Управление осуществляется с помощью интуитивно понятного электронного дисплея. Станок оборудован клеевым узлом кромкообработки, ленточным транспортером, прижимными клеевыми роликами со встроенными тэнами, копирами скольжения и радиусными фрезами для снятия свесов. Обрабатываемые материалы: ПВХ, ABS, меламин или массив древесины. Размер обрабатываемой кромки: 3-5 мм.

Оставить заявку

Описание

Итальянская компания SCM специализируется на изготовлении и производстве станков для деревообрабатывающей промышленности и услугах для столярного производства, а также на оборудовании для работы с меламиновыми панелями, цельной древесиной и пластиковыми материалами. Все станки созданы, чтобы предложить производителю продукции лучшие технологические инновации, высокое качество исполнения и надежную работу. Станки производства компании SCM отличаются легкостью установки и простотой эксплуатации.

Благодаря применению современных технологических разработок, автоматические кромкооблицовочные станки SCM не требуют особых знаний и позволят даже начинающим деревообрабатывающим производителям создавать такую продукцию, как лестницы, кабинетные шкафы, дверные рамы, а также столы, стулья и другую деревянную мебель.

Особенности автоматического кромкооблицовочного станка проходного типа SCM minimax me 25:

ленточный транспортер scm minimax me 22Ленточный транспортер (только в кромкооблицовочных станках SCM!)

С помощью ленточного транспортера обеспечиваются плавные и линейные перемещения и достигается высокое качество обработки кромки. Эта эксклюзивная разработка инженеров компании SCM исключает из производственного процесса рывки и пульсации, обычно возникающие при традиционной цепной передаче.

дисплей управления scm minimax me20Электронный дисплей управления

Управление станком осуществляется с помощью электронного дисплея, расположенного в передней части станка. Оператор может легко выбирать любую из всех функций, среди которых активация и выключение рабочих групп. Благодаря PLC можно производить операции по техническому обслуживанию, очистке, диагностике и т. п.

узел снятия свесов scm minimax me 25Группа снятия свесов

Обеспечивает высокую точность снятия свесов по длине за счет пилы и независимого асинхронного двигателя.

узел радиусной обработки scm minimax me25Узел радиусной обработки кромки из ПВХ и АБС

Радиусные фрезы удаляют даже малейшие следы, за счет чего достигается высокое качество обработки пластиковой кромки. Группа радиусной цикли оснащена фронтальными и вертикальными копирами, а также удобным устройством исключения узла из работы при отсутствии необходимости её использования.

Технические характеристики

Технические данные Minimax me 25
Размеры рабочего стола, мм 2600 x 530
Толщина, мин. ÷ макс. кромки в рулонах, мм 0,4 ÷ 3
Макс. толщина кромки в полосках, мм 5
Высота обрабатываемой панели, мин. ÷ макс., мм 12 ÷ 50
Минимальная длина / ширина обрабатываемой панели, мм 190/65
Скорость подачи, м/мин 7
Высота рабочего стола над уровнем пола, мм 904
Толщина полосового кромочного материала 5
Толщина панели, мин. — макс., мм 12 ÷ 50
Мин. длина панели с торцовкой только спереди, мм 120
Мощность двигателя подачи в режиме S1, кВт 0,55
Давление в пневматической системе, бар 6,5
Рабочая температура, оС 20 ÷ 190
Группа клеевой ванночки
Мощность двигателя в режиме S1 0,18
Емкость клеевой ванны, кг ~ 0,8
Снятие свесов по торцам
Мощность двигателя (*высокочастотный двигатель), кВт 0,37
Торцовочная пила Ø 90 мм Z20
Скорость вращения пилы, об/мин 12.000
Снятие свесов по пласти
Мощность верхнего и нижнего двигателей (*высокочастотные двигатели), кВт 0,75
Твёрдосплавные фрезы Ø 75 мм Z4
Скорость вращения фрез, об/мин 12.000
Другие технические характеристики
Патрубки аспирации клеевой ванны, диаметр, мм 60
Патрубки аспирации станины, диаметр, мм 120

    Получить выгодное коммерческое предложение

    *Если станок есть в наличие на складе нужно оплатить 100% его стоимости и по приходу денег на счёт можно забрать станок самовывозом со склада в Ногинске предварительно согласовав время загрузки станка с менеджером принявшим заказ. Представителю организации забирающему станок нужно иметь при себе паспорт и оригинал доверенности или печать организации-платильщика. Если станка нет в наличие на нашем складе в Ногинске, но он есть на складе в Италии, то сделать заказ можно оплатив 30% стоимости станка. По приезду станка на склад в Ногинске (до 2-х месяцев, т.к. идёт формирование сборного груза) можно забрать станок доплатив оставшиеся 70%. Представителю организации забирающему станок нужно предварительно обговорить с менеджером принявшим заказ день и время загрузки станка, иметь при себе паспорт и оригинал доверенности или печать организации-платильщика. Если станка нет в наличие, то сделать заказ на изготовление данной модели можно оплатив 30% стоимости станка. Срок изготовления станка в Италии и доставка до нашего склада в Ногинске до 3 месяцев. После изготовления станка в Италии нужно доплатить ещё 60 %. После доставки станка на склад в Ногинск нужно доплатить оставшиеся 10 % и можно забирать станок с нашего склада в Ногинске. Представителю организации забирающему станок нужно предварительно обговорить с менеджером принявшим заказ день и время загрузки станка, иметь при себе паспорт и оригинал доверенности или печать организации-платильщика.